如何在现有流程中实现自动化？

工业自动化可用于通过相同的硬件和软件系统运行各种制造过程。例如，自动化系统应该将控制标准（如手轮或微动驱动器）连接到计算机，以便操作员可以远程控制它们。

如果您想在当前流程中实现工业自动化，请执行以下操作：

01确定可以实现自动化的机会

与其他流程相比，某些流程更具适应性和自动化开放性。这就是为什么在某些操作中实现自动化之前，首先需要确定特定流程是否可以自动化。

大多数为自动化而开放的流程通常包括事务和决策两部分。事务部分从自动化中受益更多，因为这些部分由重复的任务组成。

02选择设计模型

在确定对自动化开放的流程后，您现在应该选择最适合您的流程要求的最佳设计模型。在选择适合您需求的设计模型时，您应该检查您的流程图。

流程图是您所有业务或制造流程的图形和可视化表示。它概述了正在执行的任务以及每个任务的结果。

此外，流程图可以帮助您识别系统中的低效率以及自动化如何帮助流程优化。

确定您的要求后，您可以从以下四种设计模型中进行选择：

固定自动化——这种设计模型将生产设备固定在一组很少改变的操作或任务上。该系统通常用于涉及连续流动过程的大规模生产系统。
灵活的自动化——这种设计始终由计算机控制。经常在产品变化频繁的情况下使用。
可编程自动化——这种设计使用一系列操作，机器的配置可以通过使用电子控制来改变。这种设计通常用于批处理生产。
集成自动化——该设计模型使用一组独立的机器、数据和流程。它在单一控制系统的指挥下同步工作。该模型通常用于控制机器人、起重机和输送机。

选择设计模型后，您应该开始制定自动化计划。要优化系统，最好将流程中耗时的部分自动化并构建额外的增量自动化。

03测试您的新系统

在实现自动化计划之前，创建测试数据和相应的测试用例是至关重要的。一个好的测试策略应该能够隔离和描述不同的功能需求。此外，您应该根据测试的预期结果和复杂性来选择测试。将人类的任务与自动化测试工具的任务分开是至关重要的。
在测试了新的自动化系统之后，您应该在实际使用之前部署试验阶段。这将允许您在将新的自动化系统集成到实际流程中之后，评估其有效性和总体性能。这也是看到您需要添加到系统中的任何改进或更改的最佳机会，这样您就可以提高系统的效率。

04设计培训和应急计划

在实现自动化系统时，您需要根据过程的关键性创建一个培训和应急计划。您需要确保将要使用该系统的人员得到充分的培训，并了解如何操作该系统。如果系统突然发生故障，需要手动操作，也应制定应急计划。这样，过程中就不会有任何中断。